在工業(yè)除塵設備的日常運行中，由于操作條件的某些變化或故障，從而影響設備的正常運行運轉和工作性能。為了延長濾袋的使用壽命，降低功耗，回收有用的材料，必須定期檢查和調(diào)整濾袋。那么，我們在使用工業(yè)除塵設備時要注意哪些問題呢?下面，由我們易辰環(huán)保專業(yè)技術人員和我們分享一下吧。

　　1、運行記錄

　　每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并且準確地記錄，系統(tǒng)壓力，其可以通過入口，出口氣體溫度，主電機和電流值的變化來判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

　　通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題包括：除灰機構的工作條件、濾袋的工作條件(損壞、漿袋、堵塞等)，以及系統(tǒng)風量的變化。

　　2、流體阻力

　　U型壓差表可用于判斷運行情況：如果壓差增大，則表示過濾袋堵塞。則說明過濾袋有水蒸氣冷凝，清灰機構無效，灰斗積灰過多導致堵塞濾袋，氣流增加等。當壓差減小時，出現(xiàn)濾袋破裂或松動，進氣側管堵塞或閥門關閉。箱體或各隔間有滲漏，風機轉速降低。

　　3、安全

　　袋式要特別注意措施，以防止爆炸和火災事故的發(fā)生。當工藝氣體或高溫的燃燒氣體，經(jīng)常不完全燃燒粉塵，火星，并進入到系統(tǒng)中，些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：

　　(1)工業(yè)除塵設備前應設置燃燒室或火星捕集器，使未完全燃燒的塵埃和氣體完全燃燒或捕獲火星。

　　(二)采取措施，防止靜電積聚，每一部分用導電材料接地。

　　防止粉塵的堆積或堆積，避免粉塵的自燃和爆炸。

　　(4)進入袋室或管道檢查或維修前，必須進行通風，防止一氧化碳中毒。

　　通過以上內(nèi)容，我希望有更多人多注重這些問題，畢竟是和我們安全息息相關的。如果還想了解更多關于工業(yè)除塵設備的相關知識，可以關注我們公司官網(wǎng)。