一般大多數(shù)人都有過這種經(jīng)驗就是進(jìn)入工廠車間時會感到一些不舒服，嚴(yán)重的情況下，會導(dǎo)致其昏迷休克等。這是因為大多數(shù)工廠操作過程中會產(chǎn)生一些廢氣，有些具有刺激性氣味甚至是惡臭，例如噴涂車間、印刷車間等。這些廢氣成分包含大量的揮發(fā)性有機化合物，有些還包含灰塵顆粒或酸堿氣體，這些氣體將對車間工人的身體造成損害，并且未經(jīng)凈化的廢氣排放也將造成大氣污染，煙霧等。因此，對車間廢氣的處理非常重要和必要。那么，車間如何處理廢氣呢？

       在特定的車間中，VOCS廢氣處理有不同的處理方法。這是因為不同行業(yè)的車間所使用的原材料和生產(chǎn)空間不同，并且所產(chǎn)生的廢氣的成分和濃度也不同。另一方面，許多排氣在排放時成分復(fù)雜，并且可能包含除有機排氣以外的灰塵顆粒，例如、酸性和堿性氣體。因此，在凈化廢氣之前，需要對這些灰塵顆粒和其他物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。目前，灰塵顆粒等的去除大多通過吸附方法進(jìn)行，中和操作通常用于酸性和堿性氣體。下面就簡要介紹了凈化有機廢氣的方法：

　　1.吸收方法：是通過使廢氣與洗滌溶液接觸，然后用化學(xué)試劑中和VOC，從廢氣中去除VOC。

　　2.冷凝法：是將廢氣的溫度降低到低于VOCs成分的露點的溫度，將其冷凝成液態(tài)然后回收的方法。冷凝法在理論上可以實現(xiàn)高純度，但是當(dāng)其濃度低于低濃度時，則需要進(jìn)行深度冷凍，這將大大增加運行成本。通常，在VOC的處理中，冷凝可以用作焚燒、洗滌、吸附等的預(yù)處理步驟。

　　3.燃燒法

　　直接燃燒方法：有機廢氣被引入燃燒室，與火焰直接接觸燃燒并分解廢氣中的可燃成分。該方法操作簡單，易于管理，但消耗品多，加工溫度高，存在危險。此方法適用于高濃度、和小風(fēng)量的廢氣處理。

　　催化燃燒法：在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳?xì)浠�合物可以在低溫條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到處理目的。缺點是催化劑易中毒，投資成本高。

　　4.光催化氧化：使用特殊的紫外線波段使廢氣分子破裂并破壞其分子鏈。同時，通過分解空氣中的水和氧氣，它變成高活性的臭氧或游離羥基，從而氧化廢氣分子并生成水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應(yīng)速率和廢氣處理效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。